膏体混合搅拌设备 300L行星分散机

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膏体混合搅拌设备 300L行星分散机说明：

膏体一般是指混合后没有流淌状态的混合物料，在混合过程中触变性高、通常会难混合、难搅拌、难分散，但是这些问题在我们行星分散机面前就不是问题了，该设备拥有强劲的双动力主要用于高粘度产品的搅拌，是在双行星搅拌机的基础上增加了高速分散驱动系统，在搅拌的同时对物料还有分散、粉碎的作用，有的公司也把这类设备称作为行星分散机。动力混合机通常主要用于在粘稠的物料中加入粉料的搅拌，常规的双行星/行星搅拌解决不了粉料在粘稠物料中的抱团现象，因此就需要一套高速分散装置来分碎这种抱团的物料，使粉料能充分均匀的混合到粘稠的物料中去，搅拌无死角，混合效果更好。动力混合机的另外一种作用就是脱泡，高速分散能在粉碎块状物料的同时，在真空的配合下能将物料中气泡全部打出。

膏体混合搅拌设备 300L行星分散机设备性能：

行星转动部件采用六级精度硬齿面齿轮，噪音小，传动率高
高速分散采用了独立的轴承座设计，强度好、精度高、运行稳定、且便于维护
精密的搅拌桨叶经五轴加工中心一次性加工成型，强度好、精度高，有效保证了桨与桨、桨与壁、桨与底的间隙
特殊设计的不重复搅拌桨运行轨迹，使搅拌无任何死角。

双高速分散，低麻花框搅拌，行星式运转，搅拌效果更佳；
同时满足-0.098Mpa真空度，正压约0.4Mpa的正压出料；
PLC程序控制，接入中央控制系统
整机全防爆/普通制作
结构合理：双作用油缸，龙门式结构，安全稳固，带导轨；搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料；正压和热熔泵互相结合，彻底解决高粘度物料出料问题；
高效混合：集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍；
精密加工：搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；料缸厚度14mm，法兰厚度60mm；带卡扣；
精确温度：桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有独特温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度精确；
温度范围0-300℃，进度范围±5℃；
真空保压：机械密封、动态密封和O形密圈静密封，使得真空度可达-0.098MPa和正压0.4Mpa，并且真空度保持度高；
选配型强：多种搅拌形式供选择：双轴分散、双麻花框搅拌等；
操作灵活：PLC显示控制，实时显示转速、温度，设定搅拌时间，十六段程序控制，多种配方存储；整机全防爆型/普通型，要求定制；
控制面板：带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器，计时器等
安全系数高：温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统；
非标定制：粉体和液体上料系统定制

2.实际配置按物料特性和工艺需求做相应调整。